噴塑塗裝中粉末流化不好的主要原因(yīn)和解決辦法:
1、壓(yā)縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適(shì)當(dāng)增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超(chāo)細粉或壓縮空氣中的油汙、雜質所(suǒ)堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮(cháo),可(kě)嚐試加大氣壓長時間對粉末進行硫化(huà),帶走水分,必要時用幹淨的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊(kuài),可人工將粉末疏鬆過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝(zhuāng)粉量,粉末量一(yī)般加(jiā)至硫化床體積的三分之二。







靜電噴塑中(zhōng)所需要注意的事項
1、塗裝時要不斷注意塗料粘(zhān)度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑。添(tiān)加溶劑時,應停止浸塗(tú)作業。攪拌均勻後,測定粘度,然後再繼(jì)續作業(yè)。
2、在塗裝生產線上(shàng)塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
3、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的(de)危害;注意防火措置的安排和定期檢(jiǎn)查塗裝生產線。

靜電噴塑工藝注意事項:複合塗層
工件表麵(miàn)經噴塑、固化、冷卻後,可在其外表麵罩自幹(gàn)型清漆或色漆,以提(tí)高塗層的裝飾性並起到修補缺陷的(de)作用。但需注意,在溶劑型塗料表麵(miàn)不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要(yào)求待噴(pēn)工件有較好的導電性能,而噴塗(tú)溶劑型塗料後,由於塗層不導電,使(shǐ)工件(jiàn)電阻非常大,影響靜電噴塑質量;②在二者順序顛倒的情況下,上層噴塑塗層易起泡脫落,因為溶劑型塗料(liào)即(jí)使在幹燥或固化(固化(huà)溫度(dù)一般低於粉(fěn)末塗料固化溫度)後,塗層中仍含有少量溶劑,在上層粉末塗料受熱固化過(guò)程中,下塗層中(zhōng)殘(cán)存的溶劑抵抗上塗層阻力而揮發逸出,使上(shàng)塗層起泡脫落,需(xū)引起注意。

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